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簡(jiǎn)要描述:加藥后濃硫酸稀釋裝置主要與自來(lái)水進(jìn)行稀釋兌比,將介質(zhì)混合的更加透徹,整套設備主要由流量計、手動(dòng)閥門(mén)、減壓閥、壓力表、電磁閥、單向閥、射流器、管道混合器與1公分厚PE背板(可選裝電磁流量計與高性能儀表)組成,其中電磁閥可與前端加藥設備進(jìn)行聯(lián)動(dòng),實(shí)現在線(xiàn)自動(dòng)控制,與高分子自動(dòng)泡藥機配合使用,增加加藥系統經(jīng)濟性。
詳細介紹
加藥后濃硫酸稀釋裝置加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據工業(yè)流程的需要,選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產(chǎn)品, 計量泵的計量精度可高達±1%,并且可以實(shí)現多種介質(zhì)同時(shí)輸送,單獨調整。 加藥裝置中溶液箱的容積可由最小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定,根據輸送介質(zhì)的不同,有多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等?;瘜W(xué)補水、凝結水加氨系統加氨系統可實(shí)現全自動(dòng)控制;氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行自動(dòng)控制,當溶液箱液位低于設定值時(shí),自動(dòng)開(kāi)啟溶液箱進(jìn)水閥至高液位時(shí)自動(dòng)關(guān)閉,加氨量的控制除手工控制外也可進(jìn)行自動(dòng)控制,經(jīng)PLC程控系統進(jìn)行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到全自動(dòng)加藥的目的。
加藥后濃硫酸稀釋裝置PAC加藥裝置利用傳感信號控制加藥泵的工作過(guò)程。這種控制方式需要pH計、電導儀等監測儀器和相應的傳感器。首先,根據系統運行需要設置控制參數(pH值或電導率值)的限值。如果在系統運行過(guò)程中出現以下情況,加藥裝置將開(kāi)始工作:pH值低說(shuō)明酸性過(guò)強,系統有腐蝕傾向;pH值高表明堿度太強,系統容易結垢。此時(shí),檢測儀將該信號反饋給控制系統,控制系統向的計量泵輸出指令,開(kāi)啟加藥系統調節pH值。pH值恢復正常后,計量泵將關(guān)閉。如果設置了電導率,則表明系統的含鹽量標準有腐蝕和結垢的趨勢。此時(shí),監測儀將此信號反饋給控制系統,控制系統向排污電磁閥輸出指令,使電磁閥開(kāi)啟排水。電導率恢復正常后,電磁閥關(guān)閉。然后開(kāi)啟計量泵加藥,補充排污損失的化學(xué)藥劑,維持系統藥物含量在正常水平,加到規定時(shí)間關(guān)閉計量泵。
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